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2322-09
分享：某300MW汽輪機主汽門門桿斷裂原因 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、硬度測試等方法對某300 MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:該門桿存在變截面結(jié)構(gòu)、應(yīng)力相對集中、內(nèi)部 存在夾雜物、材料硬度偏低等問題;在交變應(yīng)力作用下...
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2222-09
分享：鋼板表面星形裂紋的形成原因 某鋼廠生產(chǎn)的鋼板表面經(jīng)常出現(xiàn)星形裂紋[1-2], 其為一種類似于簇狀或不閉環(huán)多邊形等形狀的較為 復(fù)雜、深淺不一、清晰可見的裂紋。該類裂紋一般沿 軋制方向呈帶狀分布,密集程度不均勻。對于較淺 的星形裂紋,可以用機械方式修磨,對...
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2222-09
分享：蒸汽管道5級球化原因及其壽命評估 某蒸汽管道的 P11鋼材料發(fā)生5級球化,采用金相檢驗、硬度測試、高溫拉伸試驗及常 溫沖擊試驗等方法對其進(jìn)行分析,用管道壽命評價方法對球化管道進(jìn)行綜合評價,以判定管道是否 可繼續(xù)使用。結(jié)果表明:該球化管道具有內(nèi)、外壁球化級別...
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2022-09
分享：42CrMo鋼軸箱端蓋疲勞斷裂原因 采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能檢測、金相檢驗、掃描電鏡斷口分析等方法,對 42CrMo鋼軸箱端蓋的斷裂原因進(jìn)行了分析。
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2022-09
分享：S30408不銹鋼法蘭開裂原因 某裝置S30408不銹鋼法蘭服役時發(fā)生開裂泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測 試、金相檢驗和掃描電鏡分析等方法分析其開裂原因。結(jié)果表明:法蘭材料的碳元素含量超標(biāo),大 量碳化物沿晶界析出,顯微組織呈敏化態(tài);S30408不銹鋼法...
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1922-09
分享：不同粉塵顆粒對7N01-T6鋁合金疲勞裂紋的影響 采用疲勞裂紋擴展試驗、掃描電鏡準(zhǔn)原位觀察等方法,研究了不同粉塵(揚塵和煤塵)顆粒 對7N01-T6鋁合金疲勞裂紋擴展行為的影響機理。結(jié)果表明:在應(yīng)力比0.1、應(yīng)力強度因子范圍小于 18MPa·m 1/2 的裂紋擴展階段,揚塵和煤塵顆粒環(huán)境...
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1922-09
分享：淬火冷卻速率對Zr-4合金顯微組織和耐腐蝕性能的影響 Zr-4合金是 核 反 應(yīng) 堆 的 關(guān) 鍵 結(jié) 構(gòu) 材 料,通 常 用于核電站核燃料包殼管以及隔架、導(dǎo)向管、隔離 板等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。鋯合金包殼管在反應(yīng)堆中受高溫 高壓冷卻水的腐蝕和沖刷,其冷卻水溫度在275~?325 ℃之間,壓力在16 MPa左右[1]...
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1922-09
分享：表面涂層和鍍層受損后涂裝電鍍鋼板的耐海洋大氣腐蝕性能 電鍍鋅鋼板由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、可涂 裝性以及可加工性而廣泛應(yīng)用在汽車、家電等領(lǐng)域。?隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,對鍍層防護性要求越來 越高,尤其是在苛刻的腐蝕環(huán)境中,作為鋼鐵材料防 銹的單一鋅鍍層已難以滿足需要。
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1922-09
分享：外加厚P110鋼級油管的斷裂原因 某致密砂巖氣井中規(guī)格為?73.02mm×5.51mm 的外加厚 P110鋼級油管發(fā)生斷裂, 通過宏/微觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察以及力學(xué)性能測試等方法分析了油管斷裂原 因。
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1922-09
分享：外加厚P110鋼級油管的斷裂原因 某致密砂巖氣井中規(guī)格為?73.02mm×5.51mm 的外加厚 P110鋼級油管發(fā)生斷裂, 通過宏/微觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察以及力學(xué)性能測試等方法分析了油管斷裂原 因。
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1622-09
分享：連桿螺栓斷裂原因 某船用柴油機連桿螺栓發(fā)生斷裂,利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢 驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對其斷裂原因進(jìn)行研究。結(jié)果表明:連桿螺栓斷裂是由陳舊性裂紋 引起的疲勞斷裂,且該裂紋形成于酸洗之前。
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1622-09
分享：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定高鋇光學(xué)玻璃中鍶的含量 在密閉消解罐中以氟化氫銨-鹽酸-硝酸-高氯酸高溫消解高鋇光學(xué)玻璃樣品,采用ICPＧAES測定其中鍶的含量.
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1622-09
分享：基于金屬有機骨架材料的電化學(xué)DNA傳感器在分析檢測領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)展 電化學(xué) DNA 傳感器是基于 DNA 探針與目標(biāo) DNA 之間堿基互補配對原則構(gòu)建的傳感器,根據(jù)識別元件與目標(biāo)物結(jié)合前后信號變化實現(xiàn)目標(biāo)物的檢測,已成為傳統(tǒng)檢測方法的有效替代方法.而金屬有機骨架材料(MOFs)具有比表面積大、孔隙率高...
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1522-09
分享：分離器液位計安裝短管開裂原因 某天然氣機組二級入口分離器筒體外壁上用于安裝液位計的短管存在裂紋,裂紋位于 管母材區(qū)域,為環(huán)向開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析、受力情況分析 等方法對短管開裂原因進(jìn)行了綜合分析
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1522-09
分享：液壓油缸缸筒爆裂原因 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對某液壓油缸缸筒的爆 裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:液壓油缸缸筒組織不均勻,存在混晶,導(dǎo)致材料的脆性較強;焊接工 藝不當(dāng)導(dǎo)致在焊接起弧點附近出現(xiàn)裂紋,引起應(yīng)力集中,...
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1422-09
分享：303Se不銹鋼高鎖螺母開裂原因 某303Se不銹鋼高鎖螺母沿軸線方向開裂,采用金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡分析、殘 余應(yīng)力測試等方法對其開裂原因進(jìn)行分析,結(jié)果表明:303Se不銹鋼在冷擠壓過程中,其抗拉強度 升高、塑性降低,因此其徑向承載能力變差,在高載荷作用...
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1422-09
分享：奧氏體焊縫的兩種超聲檢測方法對比 結(jié)合工程應(yīng)用數(shù)據(jù),對全聚焦相控陣超聲和雙晶聚焦縱波斜探頭超聲兩種技術(shù)的粗晶焊縫質(zhì)量檢測結(jié)果進(jìn)行了對比分析,得到兩種技術(shù)的信噪比數(shù)據(jù)、缺陷檢出能力數(shù)據(jù)以及掃查覆蓋能力的評價結(jié)果,指出了全聚焦相控陣檢測技術(shù)具有覆蓋范圍...
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1322-09
分享：反應(yīng)釜攪拌軸斷裂原因 摘 要:某反應(yīng)釜的自吸式攪拌軸在運行過程中發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、剪應(yīng)力校核、金相檢驗、掃描電鏡分析、能譜分析及有限元模擬等方法對斷裂原因進(jìn)行研究。結(jié)果表明:螺孔變形、角焊縫處材料敏化,以及結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力...
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1322-09
分享：某氣井套管螺紋粘扣原因 針對某氣井套管螺紋粘扣的問題,采用宏觀觀察、螺紋參數(shù)測量、掃描電鏡分析等方法 對其進(jìn)行原因分析,并對同類型新套管進(jìn)行了上、卸扣試驗。結(jié)果表明:該套管的螺紋參數(shù)符合要 求;套管螺紋磷化層厚度分布不均勻和套管抗粘扣性能不...
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0922-09
分享：一種飛機結(jié)構(gòu)用鋁合金表面鍍層的制備及其耐蝕性 研究了２０２４航空鋁 合金化學(xué)鍍 Ｎｉ-Ｐ合金表面的微觀形貌，發(fā)現(xiàn)其孔隙 率大、致密性差，表明其耐蝕性差。為了得到耐蝕性 更好 的 鍍 層，筆 者 前 期 研 究 了 Ｎａ２ＷＯ４ 溶 液 與 ＭＷＣＮＴｓ對 Ｎｉ-Ｐ鍍層性能的影響...
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最新資訊/News
- 09-082019
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高強度螺栓施工時應(yīng)該注意的事項
1、質(zhì)量方面注意事項 (1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。 (3)、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)、安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)、安裝時禁止錘...
- 12-132019
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武漢國檢總經(jīng)理萬煒出席湖北武漢無損檢測學(xué)會2019年學(xué)術(shù)年會暨第十二屆會員大會
湖北武漢無損檢測學(xué)會2019年學(xué)術(shù)年會暨第十二屆會員大會于11月9日召開。會議由湖北工業(yè)大學(xué)承辦，來自全省70余 家高等院校、研究院所、檢測機構(gòu)和知名企業(yè)的近200名專家、學(xué)者參加了年會。武漢國檢萬煒等同志參加會議。
- 02-172020
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怎樣正確理解與選擇計量校準(zhǔn)服務(wù)
前面的文章中，我們介紹了兩種計量服務(wù)——“檢定”和“校準(zhǔn)”的概念以及第三方計量校準(zhǔn)機構(gòu)的校準(zhǔn)服務(wù)流程、方式和客戶能隨之獲得的結(jié)果。但是在實際工作中，或第三方計量校準(zhǔn)機構(gòu)起步較慢的地區(qū)，很多客戶還是容易對兩者產(chǎn)生混淆，或是對校準(zhǔn)的理解存在一定的誤區(qū)。本文主要就“檢定”和“校準(zhǔn)”幾個方面的差異作展開，有助于讀者更好的了解校準(zhǔn)這一服務(wù)...
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