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1020-06
彈簧墊圈淬火裂紋失效分析 彈簧墊圈表面有開口缺陷，開口缺陷兩側(cè)無耦合特點(diǎn)，開口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開口缺陷末端擴(kuò)展為裂紋，裂紋走勢有力，兩側(cè)耦合明顯，組織一致，且無脫碳現(xiàn)象，該裂紋為淬火裂紋，是原開口缺陷淬火擴(kuò)展的...
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1020-06
45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析 因熱處理造成的缺陷較多，如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等，其中，脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定，只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷，由表及里擴(kuò)展，...
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0920-06
緊固件疲勞斷裂失效分析 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂，斷口無明顯塑性變形，斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物，斷面可見明顯的疲勞弧線（箭頭處），為疲勞斷裂，見圖7-90。
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0920-06
緊固件脆性斷裂失效分析 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB...
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0920-06
緊固件應(yīng)力值過大的產(chǎn)品失效分析 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口，見圖7-51。
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0920-06
緊固件加工工藝對于避免表面缺陷的重要性 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件，采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成，成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好，造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大，螺母冷鐓時(shí)開裂，見圖7-34和圖7-35。
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0820-06
緊固件淬火裂紋綜合分析 GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺(tái)階圓角處斷裂，呈脆性斷裂特征，斷口周邊存在氧化區(qū)，說明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無塑性變形；中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面，非淬火裂紋的斷口無氧化區(qū)，淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
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0820-06
緊固件原材料裂紋失效分析 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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0820-06
銅合金緊固件螺母金相分析 銅合金螺母實(shí)物形貌，HPb59-1銅合金螺母成品金相組織， HPb59-1螺母成品的金相組織，H62螺栓成品的熱處理工藝：電爐退火。
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0820-06
銅合金緊固件錨栓半成品金相組織 H62螺栓半成品的金相組織，銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織，銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織，
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0820-06
高鎖螺母套管金相分析 高鎖螺母、套管形貌實(shí)物形貌， 2A10高鎖螺母套管的半成品金相組織，分別見圖6-69和圖6-70。2A10高鎖螺母半成品金相組織 圖6-70 2A09套管半成品金相組織
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0820-06
鋁合金高鎖螺母金相分析 2A10高鎖螺母成品熱處理的金相組織，2A01鋁合金鉚釘熱處理工藝:固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min，時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
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0820-06
鋁合金2A10鉚釘金相檢測分析 2A10鉚釘成品熱處理的金相組織 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝：固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
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0820-06
705特種螺栓金相分析檢測 螺栓形貌實(shí)物形貌,7075螺栓半成品未熱處理金相組織,高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品金相組織，見圖6-63。
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0820-06
空心鉚釘熱工藝處理金相分析 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝： 固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
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0520-06
鋁合金鉚釘半成品金相分析 2A01鋁合金鉚釘半成品的金相組織，2A01鋁合金鉚釘成品金相組織與熱處理工藝，2A01鋁合金鉚釘成品金相組織，
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0520-06
特種鋁合金緊固件金相分析 7C04鋁合金抽釘半成品，7C04鋁合金抽釘半成品金相組織 (未熱處理)。
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0520-06
高溫合金托板螺母金相分析 高溫合金 A286托板螺母晶粒度組織與熱處理工藝,高溫合金 A286托板螺母晶粒度組織為8～9級。A286托板螺母熱處理工藝:，固溶：真空淬火爐 980℃ 1.5h 油冷，時(shí)效：真空時(shí)效爐 720℃ 16h 空冷。
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0520-06
特種高溫螺母金相組織分析 高溫合金GH2696螺母晶粒度組織與熱處理工藝，高溫合金GH2696螺母熱處理后晶粒度為5～6級。GH2696螺母的熱處理工藝:固溶：真空爐 1010℃ 2h 油冷，時(shí)效：真空爐 760℃ 16h 空冷+650℃16h 空冷
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0520-06
高溫合金12角螺栓金相分析 GH4169十二角螺栓熱處理后晶粒度組織，GH4169十二角螺栓熱處理后晶粒度為9～10級，見圖6-50。GH4169螺栓熱處理工藝:真空爐固溶 960℃ 2h，真空爐時(shí)效 720℃冷卻至620℃保溫6h
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最新資訊/News
- 02-242020
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加工硬化及指數(shù)n值在拉伸曲線圖中的位置
在拉伸曲線上的直線段，也即彈性部分對應(yīng)的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中，樣品吸收總能量稱為斷裂功，金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強(qiáng)度和硬度指標(biāo)都有所提高，但塑性、韌性有所下降。 實(shí)際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學(xué)性能的改變，最突出的現(xiàn)象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實(shí)際工程構(gòu)件在過載時(shí)突然斷裂，造成災(zāi)難性后果。 金...
- 02-192020
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我所想到的螺栓拉力試驗(yàn)結(jié)果影響因素
螺栓的抗拉強(qiáng)度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強(qiáng)度是指螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)過程中，出現(xiàn)應(yīng)力達(dá)到某一值不再增加或小范圍波動(dòng)，而發(fā)生應(yīng)變急劇增大的現(xiàn)象。下面我們來探討哪些因素會(huì)對螺栓機(jī)加工拉力試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。 1、人為影響 檢驗(yàn)員的素質(zhì)是一項(xiàng)非常重要的影響因素，其滲透在各個(gè)環(huán)節(jié)中...
- 02-172020
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第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)你了解嗎
前面的文章中，我們介紹了兩種計(jì)量服務(wù)——“檢定”和“校準(zhǔn)”的概念以及第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)服務(wù)流程、方式和客戶能隨之獲得的結(jié)果。但是在實(shí)際工作中，或第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)起步較慢的地區(qū)，很多客戶還是容易對兩者產(chǎn)生混淆，或是對校準(zhǔn)的理解存在一定的誤區(qū)。本文主要就“檢定”和“校準(zhǔn)”幾個(gè)方面的差異作展開，有助于讀者更好的了解校準(zhǔn)這一服務(wù)...
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