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國(guó)檢檢測(cè)歡迎您!

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    0720-07

    六角電鍍螺栓斷裂失效分析 對(duì)斷裂件和同批完好件進(jìn)行目視檢查:該批螺栓為全螺紋螺栓,未斷裂螺栓上的裂紋均為橫向裂紋,多位于螺紋底部,個(gè)別在頭下。

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    0620-07

    鋼六角頭螺栓熱處理缺陷斷裂的斷口形貌 螺栓安裝時(shí)斷裂,斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域,表面銹蝕嚴(yán)重,該區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面,呈金屬色。斷面能譜分析,銹蝕圓弧處氧含量較高,該裂紋可確定為淬火裂紋,

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    0620-07

    高強(qiáng)度螺栓頭部缺陷檢測(cè) 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型,鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布,頭下支撐面上的流線不被切斷。

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    0620-07

    緊固件的原材料顯微缺陷組織 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的,為了更好的分析原材料缺陷,特整理介紹部分原材料缺陷組織(其中放大倍數(shù)100×者不予注明,其余均注明放大倍數(shù))。

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    0320-07

    40Cr鋼大扁頭方頸螺栓頭部裂紋失效分析 大扁頭方頸螺栓,規(guī)格為M16×25,材料40Cr鋼,在冷鐓工序檢查中,發(fā)現(xiàn)冷鐓后頭部開(kāi)裂,停止冷鐓后分析開(kāi)裂原因。

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    0320-07

    特種鋼制螺栓故障金相分析 取該批的成品零件與半成品零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理前后的脫碳層深度試驗(yàn)檢測(cè)。經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的成品零件:頭下圓角處的脫碳層深度為0.13~0.14 mm ;頭下方頸部位脫碳層深度為0.31~0.36 mm。

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    0120-07

    電梯扶手45鋼驅(qū)動(dòng)軸斷裂 斷裂面的斷口宏觀檢查,可見(jiàn)斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整、光滑,左上方有一粗糙區(qū)域,表面呈金屬本色,粗糙區(qū)域外側(cè)有明顯的海灘花樣。

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    3020-06

    機(jī)械加工螺母裂紋失效分析 六方薄螺母,規(guī)格為фL14,材料牌號(hào)1Cr11Ni2W2MoV,在裝機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分螺母表面有裂紋,裂紋沿螺母外緣六角棱角處貫通螺母兩端面及內(nèi)孔,呈開(kāi)裂狀。

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    3020-06

    螺釘安裝斷裂失效原因分析 8.8級(jí)螺釘,規(guī)格為8×90,材質(zhì)為35k,表面鍍鋅。該批螺釘安裝時(shí),螺釘扭矩值還未達(dá)到規(guī)定要求就發(fā)生時(shí)斷裂,不能滿足安裝要求,分析斷裂原因。

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    3020-06

    特種鋼螺栓使用斷裂失效分析 組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物,依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn),氧化物類夾雜物級(jí)別為粗系2.5級(jí),其形態(tài)分布見(jiàn)圖16-57。

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    3020-06

    六角法蘭面螺栓冷鐓開(kāi)裂測(cè)試 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體,屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小,對(duì)鋼材的冷鐓性能影響不大,不是導(dǎo)致冷鐓變形開(kāi)裂的原因。

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    2920-06

    常用緊固件缺陷綜合分析 緊固件在制造過(guò)程中,由于設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)?shù)仍蚨紩?huì)造成緊固件產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷,達(dá)不到質(zhì)量要求。

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    2920-06

    常用緊固件特種工藝簡(jiǎn)介 由于銷、軸類緊固件都是無(wú)頭型的圓桿件,加工方法簡(jiǎn)單,一般都采用車、磨加工,無(wú)鐓、鍛要求,熱處理:根據(jù)銷、軸類材料和硬度要求進(jìn)行熱處理,并與同一種材料和相同硬度的螺栓(釘)熱處理工藝相同。

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    2920-06

    特種螺母特殊處理工藝簡(jiǎn)介 特殊外型的螺母有十二角、十角、六角、單耳托板、雙耳托板、十二角加長(zhǎng)、十二角壓扁等,還有盤前、盤后托板、擋板連接、鼓筒前連接、后壓緊、托板等螺母。

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    2920-06

    特種緊固件特殊加工工藝介紹 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形,以提高螺栓的連接強(qiáng)度,使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。

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    2920-06

    緊固件沖壓加工特性與工藝要求 緊固件卡圈、墊圈、鎖片等的制造加工,一般采用冷沖壓加工的方法,用金屬板料或非金屬材料沖壓加工而成。冷沖壓加工是一種塑性加工的基本方法,應(yīng)用范圍廣泛。冷沖壓加工時(shí),板料在模具的作用下內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生變形所需的應(yīng)力。

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    2920-06

    緊固件的加工方法與過(guò)程 緊固件機(jī)械加工工藝過(guò)程是指利用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀,尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格零件。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為機(jī)械制造的工藝過(guò)程。

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    2920-06

    緊固件加工工藝及材料特性 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤類、異形件等機(jī)械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件,或類似的大尺寸軸類、盤類、異形件等,以及冷鐓成...

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    2920-06

    緊固件的種類與內(nèi)部結(jié)構(gòu) 螺栓:一般指與螺母組合使用的圓柱形外螺紋件,如六角螺栓、雙頭螺栓、方頭螺栓、帶發(fā)蘭盤六角螺栓等,此外還有各種特殊頭型的螺栓、特殊用途的螺栓,常用的螺栓以六角頭為主。

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    2820-06

    螺桿腐蝕形貌檢測(cè) 在對(duì)螺桿試樣截面進(jìn)行磨拋侵蝕的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)螺桿試樣截面接受侵蝕的能力不一樣。試樣截面的宏觀形貌上,外圈與內(nèi)圈處有明顯的界線,出現(xiàn)不同的腐蝕顏色,見(jiàn)圖16-18。

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最新資訊/News

02-192020

“因?yàn)橐环輽z測(cè)分析報(bào)告,客戶只能認(rèn)賠!”

從事緊固件貿(mào)易銷售行業(yè)多年,自己也和合作伙伴一起建立一家緊固件貿(mào)易公司。在行業(yè)摸爬滾打多年,今天我給大家分享一次經(jīng)歷,望各位同行引以為戒。 2018年6月,一家單位需要采購(gòu)一批規(guī)格尺寸為M12×70、性能等級(jí)是12.9級(jí)內(nèi)六角螺栓,我通過(guò)朋友介紹拿下了這批訂單,本次訂單按照分三批次發(fā)貨,每批次貨款于下批次發(fā)貨后到賬。6月份相繼把三批貨按合同要求送到,由于朋友介紹的關(guān)系,客戶那邊也一直說(shuō)財(cái)務(wù)...

02-132020

螺栓檢測(cè)表面硬度和芯部硬度到底是咋回事

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,它是螺栓檢測(cè)的重要性能指標(biāo)之一。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。檢測(cè)螺栓的表面硬度與芯部硬度一般采用維氏硬度進(jìn)行。 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 檢測(cè)螺栓表面硬度應(yīng)在末端或六角平面上進(jìn)行。為保證測(cè)定的準(zhǔn)確性,以及保持材料表層的原始性能,被測(cè)...

02-142020

射線無(wú)損探傷底片處理方法知多少

射線檢測(cè)由于能夠?qū)z測(cè)結(jié)果直接記錄在底片上,因此成為各種無(wú)損檢測(cè)方法中記錄最真實(shí)、最直觀、最全面、可追蹤性最好的檢測(cè)方法。射線檢測(cè)也因此在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。底片作為射線檢測(cè)信息的記錄載體,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到射線檢測(cè)的效果。底片的質(zhì)量不僅與現(xiàn)場(chǎng)射線透照工藝有關(guān),而且與正確的暗室處理有關(guān),但是人們往往重視了透照工藝而忽視了暗室處理。實(shí)際工作中由于暗室處理不當(dāng)引起的重拍比...

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