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螺栓螺柱表面缺陷檢測(cè)
表面缺陷是指產(chǎn)品表面的裂縫、裂紋或條痕、凹痕、皺紋、切痕等各類(lèi)損傷。更多 +
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螺母錐形保證載荷試驗(yàn)
錐形保證載荷是采用錐形墊圈使螺母孔的擴(kuò)大與拉脫同時(shí)作用于螺母，夸大這些缺陷對(duì)其承載能力的影響，來(lái)測(cè)出有害的裂縫或裂紋。更多 +
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螺母表面缺陷檢測(cè)
表面缺陷是指產(chǎn)品表面的裂縫、裂紋或條痕、凹痕、皺紋、切痕等各類(lèi)損傷。更多 +
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金相分析-低倍組織評(píng)級(jí)
低倍組織就是在低倍狀態(tài)下觀察到的宏觀組織形貌。一般包括中心疏松、一般疏松、錠型偏析等，以及各種能在低倍下暴露的宏觀缺陷。更多 +
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超聲導(dǎo)波檢測(cè)
超聲導(dǎo)波檢測(cè)的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個(gè)圓周方向和整個(gè)管壁厚度向遠(yuǎn)處傳播，當(dāng)遇到管子內(nèi)外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時(shí)，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會(huì)有反射波返回，通過(guò)儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號(hào)即可探知管道的內(nèi)外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器能夠自動(dòng)識(shí)別超聲導(dǎo)波的模式（縱波和扭轉(zhuǎn)波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。更多 +
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滲透檢測(cè)PT
滲透檢測(cè)（PT）是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。其工作原理是：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，滲透劑可以滲入表面開(kāi)口缺陷中；去除工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過(guò)干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細(xì)作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。更多 +
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射線檢測(cè)RT
射線檢測(cè)（RT）常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過(guò)金屬材料，對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過(guò)被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。更多 +
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超聲波檢測(cè)UT
超聲檢測(cè)（UT）是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無(wú)損檢測(cè)方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。更多 +
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衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD
衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）采用一發(fā)一收兩個(gè)寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測(cè)，探頭相對(duì)于焊縫中心線對(duì)稱(chēng)布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過(guò)接收缺陷尖端的衍射信號(hào)及其時(shí)差來(lái)確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享：航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的DR檢測(cè)工藝試驗(yàn)與應(yīng)用2025年08月18日 14:39
- 射線檢測(cè)技術(shù)是檢測(cè)航空鑄造零部件內(nèi)部冶金質(zhì)量的主要檢測(cè)手段，而射線數(shù)字化成像（Digital radiography，DR）檢測(cè)技術(shù)具有檢測(cè)效率更高，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)等特點(diǎn)。
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- [檢測(cè)百科]分享：管道環(huán)焊縫DR圖像典型缺陷的智能識(shí)別2025年08月18日 10:50
- X射線數(shù)字成像（DR）技術(shù)廣泛用于長(zhǎng)輸管道環(huán)焊縫的無(wú)損檢測(cè)中。為提高評(píng)判效率，避免人工主觀性因素對(duì)評(píng)判結(jié)果的影響，針對(duì)管道環(huán)焊縫DR檢測(cè)圖像的特點(diǎn)，提出了適用于缺陷識(shí)別的圖像預(yù)處理方法，采用YOLO算法實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)對(duì)同一探測(cè)器采集圖像中圓形缺陷和未熔合缺陷的高效、準(zhǔn)確識(shí)別，并針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)圖像進(jìn)行了模型識(shí)別能力驗(yàn)證。
- 閱讀（2） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]金屬無(wú)損檢測(cè)能力大PK：國(guó)檢檢測(cè)在八大場(chǎng)景完勝競(jìng)品2025年08月11日 10:20
- 針對(duì)核電/航空航天等高端領(lǐng)域，權(quán)威期刊《NDT前沿》對(duì)國(guó)內(nèi)頭部機(jī)構(gòu)進(jìn)行盲樣測(cè)試。在含有人工缺陷的TC4鈦合金試塊檢測(cè)中，國(guó)檢檢測(cè)缺陷檢出率98.7%，遠(yuǎn)超行業(yè)均值（82.4%）。
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- [行業(yè)資訊]金屬材料無(wú)損檢測(cè)（NDT）技術(shù)全解析：國(guó)檢的工業(yè)“慧眼”2025年08月07日 16:07
- 在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、核電管道、高鐵車(chē)輪等關(guān)鍵部件中，任何細(xì)微的內(nèi)部缺陷都可能引發(fā)災(zāi)難性事故。無(wú)損檢測(cè)（NDT） 正是保障金屬構(gòu)件安全運(yùn)行的“工業(yè)慧眼”。作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司憑借尖端的NDT技術(shù)和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，為制造業(yè)提供全方位質(zhì)量守護(hù)。
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- [檢測(cè)百科]分享：高壓渦輪二級(jí)導(dǎo)葉開(kāi)裂原因2025年08月04日 10:15
- 某航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪二級(jí)導(dǎo)葉材料為DD6單晶高溫合金，試車(chē)后分解檢查發(fā)現(xiàn)1件二導(dǎo)葉盆進(jìn)氣邊附近下緣板處開(kāi)裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法分析了導(dǎo)葉開(kāi)裂的原因。
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- [檢測(cè)百科]分享：20圓鋼表面缺陷產(chǎn)生原因2025年08月01日 11:13
- 某20圓鋼表面出現(xiàn)缺陷，采用宏觀觀察、氧氮?dú)浞治觥⒒瘜W(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法對(duì)該鋼表面縱向裂紋缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了系統(tǒng)性分析。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：天然氣摻氫輸送管線鋼氫脆敏感性研究進(jìn)展2025年07月01日 13:54
- 天然氣摻氫輸送可實(shí)現(xiàn)低成本、大規(guī)模、持續(xù)性氫能供給。在高壓氫氣環(huán)境中管道表面吸附的氫原子會(huì)因濃度梯度驅(qū)動(dòng)而擴(kuò)散到管材內(nèi)部，導(dǎo)致氫脆。管線鋼的氫脆過(guò)程復(fù)雜，其鋼級(jí)、表面缺陷、組織缺陷及腐蝕環(huán)境和運(yùn)行工況等均會(huì)影響氫脆敏感性的變化規(guī)律與機(jī)制。探究現(xiàn)役天然氣長(zhǎng)輸管道與氫氣環(huán)境相容性特征，對(duì)預(yù)防和控制氫脆的發(fā)生、保障摻氫管道的安全運(yùn)行具有重要意義。
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測(cè)2025年06月27日 14:14
- 鈦及鈦合金作為結(jié)構(gòu)金屬，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的制造中，但國(guó)內(nèi)外針對(duì)TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測(cè)最優(yōu)檢測(cè)方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測(cè)和不同靈敏度熒光滲透檢測(cè)方法，對(duì)TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)其檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)照分析，結(jié)合裂紋缺陷的金相微觀檢查結(jié)果，給出了最優(yōu)檢測(cè)方法和靈敏度。
- 閱讀（7） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)2025年06月27日 12:41
- 輸電線路中的球頭掛環(huán)容易受到自然環(huán)境的影響，出現(xiàn)裂紋、磨損等缺陷，進(jìn)而影響到輸電線路的運(yùn)行安全。針對(duì)這一問(wèn)題，提出基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)技術(shù)。利用超聲檢測(cè)儀采集大量的球頭掛環(huán)回波信號(hào)，再利用門(mén)限函數(shù)，對(duì)采集的回波信號(hào)進(jìn)行平滑處理。在ResNet50網(wǎng)絡(luò)的作用下，設(shè)置多卷積層，提取出回波信號(hào)的多個(gè)特征，再通過(guò)設(shè)定損失函數(shù)，構(gòu)建球頭掛環(huán)檢測(cè)模型。
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- [檢測(cè)百科]分享：B型套筒包覆下原管道環(huán)焊縫裂紋的導(dǎo)波定量檢測(cè)2025年06月26日 14:33
- 油氣管道環(huán)焊縫出現(xiàn)缺陷時(shí)常用B型套筒修補(bǔ)，但是套筒覆蓋之下的環(huán)焊縫缺陷特別是縱向裂紋的發(fā)展?fàn)顟B(tài)仍然會(huì)影響管道的安全運(yùn)營(yíng)，因此提出了一種基于導(dǎo)波技術(shù)的裂紋深度定量檢測(cè)方案。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
