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衍射時差法超聲檢測TOFD
衍射時差法超聲檢測(TOFD)采用一發(fā)一收兩個寬帶窄脈沖探頭進行檢測,探頭相對于焊縫中心線對稱布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中,其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收,部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷尖端的衍射信號及其時差來確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
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焊接工藝評定-焊接件檢測
焊接件檢測 通過對焊接件的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊接件質(zhì)量控制。更多 +
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焊接材料檢測-焊劑檢測
焊劑檢測 通過對焊劑的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊絲質(zhì)量控制。更多 +
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焊接材料檢測-焊條檢測
焊條檢測 通過對焊條的化學成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊條產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
- [特種設備檢測]特種設備行業(yè)產(chǎn)品檢測2019年10月09日 10:38
- 對使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)控制好特種設備的質(zhì)量。
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- [橋梁及鋼結(jié)構(gòu)檢測]橋梁及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢測2019年10月09日 10:26
- 對使用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)從源頭把關鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
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- [檢測百科]分享:鋁合金構(gòu)件開裂原因2025年08月28日 11:13
- 某海裝用7系鋁合金構(gòu)件在焊縫附近出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對構(gòu)件開裂的原因進行分析。
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- [檢測百科]分享:0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強度閾值探討2025年08月28日 10:21
- 為得到0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強度閾值,采用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測材料拉伸試驗的全過程信號,包括屈服階段和強化階段的信號。對4種類型的試件進行測試,包括母材無缺陷、焊縫帶缺陷、焊縫無缺陷、母材V口缺陷試件,加載方式為單軸拉伸至斷裂,采用線性定位進行信號鑒別濾波;
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- [檢測百科]分享:無損檢測機器人及焊縫缺陷智能識別技術(shù)綜述2025年08月28日 09:57
- 大型壓力容器在石化、火電、核能等領域有著十分廣泛的應用,其通常處于高壓、高溫和腐蝕等復雜環(huán)境,故定期對焊縫進行無損檢測是保證工程安全的必要措施。然而,壓力容器內(nèi)外部環(huán)境復雜,檢測難度大,傳統(tǒng)檢測手段往往難以滿足高效、精準的檢測需求。為此,利用機器人技術(shù)、計算機視覺、人工智能等技術(shù)開發(fā)的機器人系統(tǒng)成為大型壓力容器焊縫無損檢測的有效手段。
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- [檢測百科]分享:基于機器視覺的焊縫磁粉檢測缺陷自主識別系統(tǒng)2025年08月27日 10:52
- 針對現(xiàn)有焊縫缺陷檢測的不足,綜合應用磁粉檢測原理和圖像處理技術(shù),重點關注磁痕圖像的采集、處理以及缺陷的提取與識別,提出一種基于機器視覺的焊縫磁粉檢測缺陷自主識別系統(tǒng)并進行試驗。
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- [檢測百科]分享:火箭發(fā)動機噴注器焊縫熔深的渦流檢測2025年08月25日 10:52
- 噴注器是液體火箭發(fā)動機燃燒室的關鍵部件。噴注器存在大量電子束焊縫,其焊縫熔深關系到噴注器的可靠性,可能影響火箭發(fā)動機的安全穩(wěn)定運行。針對火箭發(fā)動機噴注器電子束焊縫熔深質(zhì)量缺乏有效檢測評價的問題,開展了相應的渦流檢測方法有效性研究。
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- [檢測百科]分享:管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測圖像處理系統(tǒng)開發(fā)2025年08月20日 10:56
- 管道環(huán)焊縫數(shù)字射線成像(DR)檢測應用中,焊接質(zhì)量的檢測與評定不僅取決于檢測系統(tǒng)的硬件(如射線源、數(shù)字成像板等),還與質(zhì)檢人員的實操和評判經(jīng)驗有關,特別是在對缺陷進行評估的過程中,數(shù)字圖像的后處理軟件功能非常重要。
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- [檢測百科]分享:鈦合金小徑管對接焊縫數(shù)字射線檢測工藝優(yōu)化與試驗2025年08月20日 10:28
- 鈦合金管路作為一種高端制造工業(yè)領域常用的結(jié)構(gòu),具有強度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點,在航空發(fā)動機、航天火箭推進系統(tǒng)等領域有著廣泛的應用[1-5]。通常鈦合金管路系統(tǒng)是通過幾根特定整形后的管路進行焊接,最終形成整個流體通路的[6]。由于鈦合金焊接性能相對較差,在焊接加工過程中,受焊接環(huán)境條件、焊接設備、焊接工藝以及操作人員等因素的影響,焊縫易出現(xiàn)氣孔、夾雜、裂紋、未焊透等類型缺陷,影響整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性,嚴重時可能引發(fā)管道泄漏,造成質(zhì)量事故[7-9]。因此,在完成鈦合金管路的焊接工
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