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金相分析-晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
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混凝土用機械錨栓檢測
混凝土用機械錨栓檢測 通過對混凝土用機械錨栓的力學(xué)性能、錨固性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行機械錨栓質(zhì)量控制。更多 +
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混凝土用機械錨栓檢測
混凝土用機械錨栓檢測 通過對混凝土用機械錨栓的力學(xué)性能、錨固性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行機械錨栓質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-螺母檢測
螺母檢測 通過對螺母的尺寸、通止規(guī)、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺母質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-螺栓螺釘檢測
螺栓螺釘檢測 通過對螺栓螺釘?shù)某叽?、通止?guī)、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺栓螺釘質(zhì)量控制。更多 +
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標準件檢測-卡箍測試
卡箍檢測 通過對卡箍的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行卡箍質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-螺栓連接副檢測
螺栓連接副檢測 通過對螺栓連接副的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺栓連接副質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-自攻釘檢測
自攻釘檢測 通過對自攻釘?shù)某叽?、金相?font color='red'>力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行自攻釘質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-鉚螺母檢測
鉚螺母檢測 通過對鉚螺母的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助進行企業(yè)鉚螺母質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-鉚釘檢測
鉚釘檢測 通過對鉚釘?shù)某叽纭?font color='red'>力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鉚釘質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-銷軸檢測
銷軸檢測 通過對銷軸的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行銷軸質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-焊釘檢測
焊釘檢測 通過對焊釘?shù)某叽纭?font color='red'>力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊釘質(zhì)量控制。更多 +
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緊固件檢測-墊圈檢測
墊圈檢測 通過對墊圈的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行墊圈質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測百科]分享:基于CT圖像的多參數(shù)PBX密度量化表征2025年08月22日 13:27
- 密度是影響高聚物黏結(jié)炸藥(PBX)材料力學(xué)性能與爆轟性能的關(guān)鍵參數(shù),對其進行量化表征有助于揭示微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能間的關(guān)系,因此提取CT圖像的多個統(tǒng)計參數(shù)定量分析壓力及粒徑對PBX密度演變的影響。
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- [檢測百科]分享:鎳含量對CrTiSiN-Ni復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)與性能的影響2025年08月15日 13:26
- 使用非平衡磁控濺射法在YG10硬質(zhì)合金基底上依次制備鉻過渡層、CrN中間層和不同鎳含量(0.5%,1.6%,5.6%,9.6%,14.4%,原子分數(shù))的CrTiSiN-Ni復(fù)合薄膜,研究了鎳含量對復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能的影響。
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- [檢測百科]分享:退火溫度對激光選區(qū)熔化合金顯微組織和性能的影響2025年08月15日 10:11
- 采用激光選區(qū)熔化成形AlSi10Mg合金,并進行了不同溫度(260,270,280,290,300 ℃)下的退火處理,研究了退火溫度對合金顯微組織、物相組成、顯微硬度和拉伸性能的影響。
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- [檢測百科]分享:單晶SiC微納力學(xué)性能測試與材料去除機制的研究進展2025年08月14日 10:39
- 單晶SiC是第三代半導(dǎo)體的核心材料,廣泛應(yīng)用于微/納機電系統(tǒng)、傳感器和柔性電子器件的組件制備。單晶SiC的微納力學(xué)性能與宏觀尺度下不同,表現(xiàn)出顯著的尺寸效應(yīng),而且其硬度高、脆性強,導(dǎo)致微納加工效率低、成本高、質(zhì)量差。研究單晶SiC的微納力學(xué)性能與材料去除機制是實現(xiàn)高效、高精度微納加工,進而提高器件功能性和可靠性的關(guān)鍵。
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