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2320-10
緊固件檢測項目包含哪些內容 其中有些指標在一個試驗項目中同時測得,如機加工試棒的拉力試驗,可同時測得抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ撦d試驗可同時測得楔負載載荷和實物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗可同時測得E值和G...
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2220-10
鋼材成分分析的原理及手段 鋼材成分分析是一項必要的金屬材料檢測手段。主要的檢測范圍包括了鉻、鐵、錳及其他鋼制合金材料。我們將這一系列材料統(tǒng)稱為鋼鐵材料。 他們的主要原料包括鐵礦石與其他輔助原材料,在一定的溫度下利用高爐、轉爐等冶煉而成。
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2120-10
金屬理化機械性能試驗的項目與作用 金屬材料受外力作用時引起的形狀改變稱為變形。變形分為彈性變形(當外力取消后,變形消失并恢復到原來形狀)和塑性變形(當外力除去后,不能恢復到原來形狀,保留一部分殘余形變)。
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1920-10
螺母檢驗標準及裝配規(guī)定介紹 螺母擰緊后,螺栓頭部應露出螺母端面 2~3個螺距,螺母和墊圈均以反面面向被連接體 (螺母標有字樣的一面為正面 ,墊圈圓滑一面為的正面 )。
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1920-10
鋼管質量檢測方案 尺寸檢測一般有鋼管壁厚檢測、鋼管外徑檢測、鋼管長度檢測,鋼管彎曲度檢測,所用的工具一般為:直尺、水平尺、卷尺、游標卡尺、卡規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺及卡板等。
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1620-10
鋼筋檢測項目及注意事項 首先在鋼筋送檢時我們需要注意,選擇同一廠別、同一規(guī)格以及同一爐批號下的產品送檢。取樣時可以采用累積的方法。送完一批樣品檢測之后,可以等樣品累計到前一次相同數(shù)量之時再進行送樣。
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1620-10
不銹鋼缺陷綜合分析 不銹鋼的加工測試以及各項性能,均存在著一定程度上的難點。今天我們就不銹鋼的各項加工測試以及重要性能做個全面的分析。
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1520-10
安裝孔對于螺絲斷裂所形成的原因 對注塑件上的安裝孔(通常為圓柱狀)而言,注塑模具內部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機構。在注塑過程中,熔融的塑料料流到達安裝孔型芯時,料流會被分成兩股,繞過型芯后再次匯合,從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕...
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1520-10
螺釘斷裂檢測 復合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
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1420-10
拉伸試驗疲勞試驗測試 焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊三類,釬焊以其外形美觀、高效率和可實現(xiàn)異種金屬等特殊材料之間的連接等優(yōu)勢,得到了廣泛的應用[6]。釬焊是采用熔點低于母材的釬料,在低于母材固相線、高于釬料液相線的操作溫度下,通過熔化的釬料...
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1420-10
抗滑移系數(shù)試驗 為了探究螺栓抗滑移系數(shù)。本次試驗選用了4款不同廠商生產的高強度螺栓進行試驗。選用的材質包括黑件螺栓、熱浸鍍鋅螺栓、機械鍍鋅螺栓。選定的螺栓強度等級是常見的8.8級與10,9級。
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1320-10
金屬材質檢測分析標準總匯 GB/T 222—2006鋼的成品化學成分允許偏差,GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測定,GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法),GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法 X量的測定,GB...
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1320-10
金屬材質分類特性及檢測方法分析 目前常用的方法有,原子光譜分析法、X射線熒光光譜法、電耦合等離子體光譜法、火花直讀光譜法、碳硫分析以及氮氧分析法。以及分光光度法與滴定法。
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1220-10
高純金屬分析 高純金屬材料,是按照金屬材質中,所摻雜的雜質來計算。通常金屬材料要達到百萬分之幾。通常碳元素不會計入金屬雜質之中,測試的方法一般是利用減量法來進行衡量,這種方法主要還是用來測量金屬材料的雜質成分。
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1220-10
金屬表面處理分析技術手段 陽極氧化在含有鋁元素的金屬材料中普遍應用,俗稱為鋁制品陽極氧化處理,利用的是電化學原理在鋁制品表面生成一層氧化鋁膜。氧化膜具有裝飾、絕緣以及耐磨的特殊性質。
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0920-10
如何進行金屬材料的成分檢測 除此之外,金屬的機械性能檢測,能否有效的判定材料的強度、硬度以及沖擊韌性、以及各種力學性能的測試方法,這些機械性能測試可以有效的測試出材料的性能究竟幾何。 合金檢測是金屬檢測非常熱門的檢測項目,比如不銹鋼、鋁合金...
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0920-10
金屬扭轉強度測試分析 在工程施工之中,許多桿件受到外力的作用,主要表現(xiàn)出的材料變形方式為扭轉。在工程中人們習慣將這一圓桿稱之為軸。工程上的傳動軸,并不直接給出軸上所作用的外力偶矩,通常是已知它做傳遞的功率和轉速。截面上的力偶矩稱為扭...
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0920-10
金屬材料缺陷對材料的影響 在金屬凝固過程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補充,當材料凝固完成后會出現(xiàn)孔洞,通過金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因為加工過程之中應力集中而形成裂紋,使得材料的機械性能大大的減低。
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3020-09
緊固件保證載荷測試項目簡介 錐形保證載荷是當螺母被放置在一只錐角為120°的淬硬錐形墊圈上時,螺母必須承受而不發(fā)生螺紋脫扣或螺母壁開裂跡象的軸向載荷。
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3020-09
防松螺母的設計注意事項 螺紋緊固件因結構緊湊、拆裝方便、連接力大、反復使用的優(yōu)點,其在設備使用中具有較大的優(yōu)越性,確保了機械系統(tǒng)的可靠與穩(wěn)定性,螺絲緊固件已成為標準化部件之一,廣泛被用天常見的機械裝備中,如飛機、高鐵列車、工程車輛、船...
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最新資訊/News
- 02-132020
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螺栓檢測表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,它是螺栓檢測的重要性能指標之一。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。檢測螺栓的表面硬度與芯部硬度一般采用維氏硬度進行。 以120kg以內的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 檢測螺栓表面硬度應在末端或六角平面上進行。為保證測定的準確性,以及保持材料表層的原始性能,被測...
- 03-042020
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淺析鋼鍛件超聲檢測內部常見缺陷的回波盤特征
超聲檢測經常用于鋼鍛件的缺陷檢測,那么鋼鍛件內部不同缺陷在超聲檢測時回波盤有什么特征呢? 1. 鋼鍛件中的粗晶與疏松:多以雜波、叢狀波形或底波損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。 2. 棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360度經向掃查時,由于裂紋胡輻射方向性,其反射波幅有高低變化并不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。 3. 鍛件中的裂紋:由于裂紋型缺陷...
- 12-312019
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裝配式支吊架通用技術要求國家標準即將實施
國檢檢測副總工程師陳琦峰參與起草的國家標準GB/T 38053-2019裝配式支吊架通用技術要求,于2019年10月18日發(fā)布,并將于2020年9月1日開始實施。GB/T 38053-2019適用于市政與建筑工程管道,輸送介質為-20℃--150℃,系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10--DN300,給排水、燃氣、熱力、電力、供暖、送風、空調及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。GB/T 38053-2019規(guī)定了裝配支吊架的外觀尺寸、構...